塑面模板用料水热处理工艺

　　木材在水热处理时，先通过加热介质把热量传导给木材表面，再由木材表面以导热方式向木材内部传导，使其内部达到所要求的温度。由于木材是多孔性物质，导热性不良，且具有各向异性的热传导性能和热胀冷缩性，故在木材水热处理的“不稳定导热”过程中，容易出现沿直径方向的温度不同，甚至出现开裂现象。因此，要掌握好木材热处理工艺，以确保木段热处理的质量。

　　(1)加热温度及加热介质温度木段水热处理温度对单板质量影响很大。温度过高，木材塑性太强，木纤维韧性太大不易切断，单板表面容易起毛，影响光洁程度；温度过低，木材塑性不足，单板表面裂隙加深，降低单板强度和表面光洁程度。

　　塑面模板用料木段水热处理时的温度应根据具体情况而定，一般硬材要求的温度比软材高，旋制厚单板比旋制薄单板高，陆贮木材比水贮木材高。含水率高则加热温度可低些，只有这样做出来的塑面模板价格才能够高。

　　木段热处理时以木芯表面温度达到要求为准。实践经验认为胶合板生产中一些常用树种的木芯表面温度在下列范围较为合适：根木25-35℃，水曲柳、榆木45-55℃，桦木、柳楼30~40℃，落叶松45-50℃，阿必东55-60℃，马尾松55-60℃，杨木10~20℃。旋切薄单板时温度可取下限，制厚单板时可取上限。

　　加热介质的温度一般比木段所要求加热的温度高10~20℃左右，介质温度范围如下：极木50~60℃，落叶松65-85℃，水曲柳、榆木60-80℃，红阿必东80~85℃，桦木、柳按50~60℃，马尾松75-85℃，杨木20~30℃。

　　(2)木段热处理过程 热处理非冰冻材时，加热介质的温度变化分为介质升温、保温、自然冷均温三个阶段；热处理冰冻材时，加热介质的温度变化，基本上与非冰冻材相似，仅增加了一个融冰段。